Kompleksowe utrzymanie maszyn – TPM.

Dbając o maszyny, dbasz o bezpieczeństwo i komfort pracy Twoich pracowników. Szkolenie rekomendowane dla osób z działów: utrzymania ruchu, produkcji, planowania produkcji. Warsztaty rozwiążą problem braku stabilizacji w procesach produkcyjnych.

Dzięki Twojemu udziałowi w szkoleniu w Twoim dziale nastąpi:

1. zmniejszenie liczby awarii i nieplanowanych przestojów,
2. zmniejszenie liczby defektów związanych ze stanem maszyn,
3. podniesienie jakości produktów i bezpieczeństwa pracy,
4. zmniejszenie nakładów na utrzymanie ruchu dla maszyn o niskim priorytecie,
5. skrócenie czasu reakcji na problem pojawiający się na urządzeniach kluczowych,
6. redukcja czasu usuwania awarii,
7. optymalizacja kosztów utrzymania ruchu.

Ramowy program

ZAGADNIENIA PROGRAMOWE
WERSJA: 8 GODZIN

Moduł 1. Straty zmniejszające dostępność maszyn. Cele TPM.
Moduł 2. Podstawowe wskaźniki stosowane w podejściu TPM.
Moduł 3. Narzędzia stosowane w TPM.
Moduł 4. Najlepsze praktyki utrzymania sprawnego parku maszynowego.

WERSJA: 16 GODZIN

Moduł 1-4
Moduł 5. Strategie utrzymania ruchu – ukierunkowane doskonalenie.
Moduł 6. Wdrożenie TPM – plan uproszczony i organizacja TPM.
Moduł 7. Doskonalenie procesów w parku maszynowym.
Moduł 8. Koszty Utrzymania Ruchu.

MOŻE CIĘ RÓWNIEŻ ZAINTERESOWAĆ:

• ZACZYNAJ Z WIZJĄ KOŃCA: Wprowadzenie do Lean Management.
• NAJPIERW RZECZY NAJWAŻNIEJSZE: 5S organizacja wydajnego miejsca pracy.
  
• SKUTECZNE ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW: Problem Solving.
  
• ANGAŻUJ. Budowanie efektywnego programu Kaizen.
  
• OSZCZĘDZAJ. Skracanie czasu przezbrojeń metodą SMED.